Počet záznamov: 1
Nové trendy v skúšaní zváraných materiálov
Názvové údaje Nové trendy v skúšaní zváraných materiálov [elektronický zdroj] = [New Trends in Welded Joints Testing] / Adam Csomor ; vedúci záverečnej práce Martin Kotus Autor-i Csomor, Adam (aut.)
Kotus, Martin, ; SPUTFA30 (škol.)Korporácia Slovenská poľnohospodárska univerzita (Nitra, Slovensko). Technická fakulta. Ústav konštruovania a strojárskych technológií Vyd.údaje 2022 Rozsah 1 online zdroj (55 s.) : ilustr. Poznámky Názov z titulnej obrazovky (stav zo dňa 4.9.2023). Súbežný názov prevzatý z databázy uis SPU . Bibliografia s. 54-55 . Spôsob prístupu: World Wide Web . Resumé anglicky, slovensky . Bakalárska práca (Bc.). - Ústav konštruovania a strojárskych technológií TF SPU v Nitre Predmet zváranie zvarové spoje skúšky zvariteľnosti nedeštruktívne skúšanie materiálov inteligentné systémy kvalita výrobkov bakalárske práce elektronické vysokoškolské kvalifikačné práce Anotácia Autorský abstrakt: Cieľom tejto práce je zozbierať informácie o testovaní zváraných materiálov. Zváranie je jedným z najstarších a najpoužívanejších spôsobov nerozoberateľného spájania materiálov. Je neoddeliteľnou časťou väčšiny výrobných procesov, v ktorých je nevyhnutné spájať materiály. V posledných desaťročiach napredujú techniky zvárania veľkými krokmi vpred. Technológovia sa snažia navrhnúť procesy zvárania tak, aby boli rýchlejšie, presnejšie, pevnejšie a celkovo kvalitnejšie. S týmto trendom sa ukázala aj potreba lepšej kontroly a prevencie zvarových plôch, keďže sa čím ďalej tým viac upiera pozornosť na kvalitu a bezpečnosť výrobkov. Počas rokov sa vyvinuli mnohé testovacie metódy. Delia sa na deštruktívne a nedeštruktívne metódy. Pri deštruktívnych skúškach, ako to už názov napovedá, dochádza k zničeniu skúšanej vzorky za účelom preskúmania zvarovej plochy. Pri nedeštruktívnych skúškach zostáva vzorka neporušená, a môže byť opätovne zaradená do výrobného procesu. Každá zo skúšok, ktorá je uvedená v tejto práci má svoje silné a slabé stránky, na základe ktorých je používaná pri špecifických podmienkach zvárania. 21. storočie sa vyznačuje nástupom automatizácie a robotizácie. Kladie sa veľký dôraz na plne automatické výrobné linky, čo zahŕňa aj zváracie roboty. Vďaka čomu sa aj metódy skúšania stali silne špecifickými na základe potrieb daného zváracieho procesu. Pomocou moderných technológií, senzorov a počítačových algoritmov sa mnohé metódy stali plne automatickými. Dobrý príklad je základná vizuálna kontrola, kde ľudské oči nahradili senzory, ktoré dokážu zmerať povrchové rozmery zvaru, praskliny, či rozstrek v okolí zvaru, a pomocou algoritmov určiť či je daná diskontinuita chybou alebo nie. Takýto prístroj môže byť zaradený vo výrobe hneď za zváračku a v prípade detekovania chyby dokáže okamžite zastaviť výrobný proces. Author’s abstract: The aim of this work is to gather information about testing of welded materials. Welding is one of the oldest and most widely used ways of inseparably joining materials. It is an integral part of most production processes in which it is necessary to join materials. In recent decades, welding techniques have made great strides. Technologists try to design welding processes so that they are faster, more accurate, stronger and overall better. With this trend, there has also been a need for better control and prevention of weld surfaces, as attention is increasingly focused on product quality and safety. Many test methods have been developed over the years. They are divided into destructive and non-destructive methods. In destructive tests, as the name suggests, the test specimen is destroyed in order to examine the weld area. In non-destructive tests, the sample remains intact and can be reintroduced into the production process. Each of the tests mentioned in this work has its strengths and weaknesses, based on which it is used under specific welding conditions. The 21st century is marked by the advent of automation and robotics. Great emphasis is placed on fully automatic production lines, which also includes welding robots. As a result, the testing methods have also become strongly specific based on the needs of a given welding process. With the help of modern technologies, sensors and computer algorithms, many methods have become fully automatic. A good example is basic visual inspection, where the human eye has replaced sensors that can measure the surface dimensions of a weld, cracks, or spatter around the weld, and use algorithms to determine if a given discontinuity is an error or not. Such a device can be put into production right behind the welder and, if an error is detected, can stop the production process immediately. Krajina Slovensko Jazyk dok. slovenčina URL http://opac.crzp.sk/openURL?crzpSigla=spunitra&crzpID=50052 Počet ex. [1] Báza dát E-zdroje (online) 
kniha
Signatúra Dislokácia Umiestnenie Voľné O-5135
Počet záznamov: 1