Počet záznamov: 1
Analýza spôsobov a dôsledkov porúch
Názvové údaje Analýza spôsobov a dôsledkov porúch [elektronický zdroj] = [Failure Mode and Effect Analisis] / Peter Mandrák ; vedúci záverečnej práce Marián Bujna Autor-i Mandrák, Peter (aut.)
Bujna, Marián, ; SPUTFA30 (škol.)Korporácia Slovenská poľnohospodárska univerzita (Nitra, Slovensko). Technická fakulta. Ústav konštruovania a strojárskych technológií Vyd.údaje 2022 Rozsah 1 online zdroj (54 s.) : ilustr., tab. Poznámky Názov z titulnej obrazovky (stav zo dňa 11.8.2023). Súbežný názov prevzatý z databázy uis SPU . Bibliografia s. 52-54 . Spôsob prístupu: World Wide Web . Resumé anglicky, slovensky . Bakalárska práca (Bc.). - Ústav konštruovania a strojárskych technológií TF SPU v Nitre Predmet bakalárske práce elektronické vysokoškolské kvalifikačné práce Anotácia Autorský abstrakt: Mandrák, Peter: Analýza spôsobov a dôsledkov porúch [BP]. Slovenská poľnohospodárska univerzita v Nitre. Technická fakulta. Školiteľ: Ing. Marián Bujna, PhD. Nitra: TF, 2022. 54 s. Cieľom práce bolo aplikovať nástroj FMEA na vybraný systém vo výrobnej organizácii. Išlo o výrobnú organizáciu, ktorá sa zaoberá výrobou dielov pre automobilový priemysel, pričom daným skúmaným objektom tejto analýzy FMEA bol proces výroby prítlačného kotúča trecej spojky. Bola vykonaná detailná analýza FMEA daného výrobného procesu prítlačného kotúča, pri ktorej sme daný výrobný proces skúmaného objektu rozdelili na jednotlivé operácie. Nasledovala identifikácia možných porúch a režimov zlyhania, ktoré mohli nastať pri jednotlivých krokoch výrobného procesu a pri následnom užívaní daného výrobku. Najmenší počet režimov zlyhania bol zaznamenaný pri príjme materiálu, pričom najviac režimov zlyhania bolo zaznamenaných pri procese sústruženia uší. Ďalej bolo potrebné stanoviť príčiny a dôsledky porúch pre jednotlivé režimy zlyhania, ktoré nastali pri danom procese. Po tomto kroku sme prostredníctvom hodnotiacich tabuliek, ktoré nám poskytla výrobná organizácia stanovili významnosť, výskyt a detekciu poruchy pre jednotlivé príčiny a dôsledky porúch. Zo súčinu hodnôt významnosti, výskytu a detekcie poruchy sme získali hodnotu rizikového prioritného čísla RPN. Za hraničnú hodnotu rizikového prioritného čísla sme si stanovili hodnotu 100. Pokiaľ hodnota RPN presiahla túto stanovenú hranicu pri jednotlivých režimoch zlyhania, navrhli sme pre ne určité opatrenia, ktoré túto hodnotu RPN znížia. Po vypracovaní tejto analýzy sme dospeli k výsledku, že daný výrobný proces prítlačného kotúča je ako celok pod kontrolou aj napriek tomu, že v niektorých prípadoch došlo ku prekročeniu hodnoty rizikového prioritného čísla nad hraničnú hodnotu. Author’s abstract: Mandrák, Peter: Failure Mode and Effect Analisis [BP]. The Slovak Agricultural university in Nitra. Faculty of Engineering. Director of studies: Ing. Marián Bujna, PhD. Nitra: TF, 2022. 54 s. The main objective of this research was to apply the tool FMEA on a selected system in a production organization. It was about a production organization, which deals with production of parts for the automobile industry, in which the researched object of this analysis FMEA was the process of production of a friction clutch pressure plate. We made a detailed FMEA analysis about the production process of pressure plates, where we divided the production process into individual operations. Next step was identification of possible defects and failures which could have happened during each step of the production process and during usage of the actual product. The least number of production failures were recorded while receiving material, while the most production failures were recorded while turning handles. Next important step was to specify causes and outcomes of the failure modes for each individual failure that happened during the production process. After this step by using the evaluation tables, which were given to us by the production organization, we determined significance, occurrence and detection of defects for each cause and outcomes of the failure during the production process. From the sum of the values of significance, occurrences and detections of the defects we found out the value of the risky priority number RPN. As the international value of the risky priority number we set the value to 100. If the value RPN got over the value that we set during any of the individual failed modes, we came up with measures for them, which would lower the value RPN. After making this analysis we came up with the result that the production process of the pressure plate is well under control even though, in some cases the value number went over the limit of risky priority number over the limit value. Krajina Slovensko Jazyk dok. slovenčina URL http://opac.crzp.sk/openURL?crzpSigla=spunitra&crzpID=53721 Počet ex. [1] Báza dát E-zdroje (online) 
kniha
Signatúra Dislokácia Umiestnenie Voľné O-4829
Počet záznamov: 1